一.臭氧的特性： 

臭氧O3，以其特有的氣味而得名。它是氧氣O2的同素異形體，組成元素相同，構(gòu)成形態(tài)相異性質(zhì)差異很大。臭氧的化學(xué)性質(zhì)是它的氧化能力很強，其氧化還原電位僅次于氟。
（一）、臭氧和食品行業(yè)常用消毒劑相比：
殺菌能力高于甲醛、二氧化硫、高錳酸鉀用氯制劑等消毒劑； 
殺菌后剩余的臭氧會自行分解為氧氣，不產(chǎn)生殘留造成污染，這一點是任何化學(xué)消毒劑所無法比擬的。
（二）、臭氧殺菌與紫外線燈管管照射殺菌相比同樣具有特殊的優(yōu)越性：
1、臭氧到處滲透，沒有死角。紫外線燈管管只有照射到物體表面且達到一定的照射強度標(biāo)準才有殺菌效果。食品車間一般比較高大，致使紫外線燈管管照射強度遠遠不夠，特別是距離遠，照射產(chǎn)生很大死角，如加工案板下部等。臭氧為氣體，滲透性強，擴散性好，濃度均勻，沒有死角； 
2、殺菌速度快。紫外線燈管管照射殺菌需要較長的作用時間，一般要照射6小時以上，而符合標(biāo)準濃度的臭氧只需開機1小時以上； 
3、高濕度下殺菌效果更好。 紫外線燈管管照射殺菌在環(huán)境相對濕度達到60%以上時，消毒效果急劇下降，濕度達到80%以上時反可誘使細菌復(fù)活。臭氧則相反，濕度越高，殺菌效果越好。這是由于高濕度下細胞膜膨脹變薄，其組織容易被臭氧破壞，這一特性對于食品行業(yè)中普遍存在的高濕環(huán)境特別適合； 
4、有低濃度保潔功能。紫外線燈管管照射時生產(chǎn)人員必須離開現(xiàn)場，照射完成后無法用低功率的紫外線燈管管照射保潔；臭氧消毒時生產(chǎn)人員必須離開現(xiàn)場，消毒完成后可以調(diào)低臭氧發(fā)生量，用符合國家衛(wèi)生標(biāo)準的低濃度臭氧繼續(xù)保持生產(chǎn)車間的空氣清潔。 

臭氧消毒方法與化學(xué)、紫外的比較： 
1.臭氧與化學(xué)熏蒸殺菌比較： 
   臭氧作為高效廣譜、無殘余污染的氣體消毒劑比食品行業(yè)常用的消毒劑具有特殊的優(yōu)越性。與過氧乙酸、高錳酸鉀、甲醛（福爾馬林）、二氧化硫（硫磺熏蒸）等化學(xué)消毒劑相比：其殺菌能力與過氧乙酸相當(dāng)，高于其它消毒劑。臭氧會自行分解為氧氣，不產(chǎn)生殘余污染，消毒后不需通風(fēng)換氣。常規(guī)消毒均需通風(fēng)換氣或化學(xué)中和，麻煩而又降低消毒效果。臭氧可直接對食品使用作殺菌或防霉保鮮，為干法消毒，簡單易行。臭氧殺菌濃度對食品是極微弱的氧化濃度，對食品無害。化學(xué)消毒劑理論上是不可行的，實際使用應(yīng)很嚴格并操作復(fù)雜。 
2.臭氧與紫外線燈管管照射殺菌比較： 
   紫外線燈管管以光波輻射作用殺菌，只有照射到的位置且達到照射強度標(biāo)準才有殺菌效果。食品加工車間很高、很大，照射強度與距離平方成反比，強度不夠，照射又有很大死角。臭氧為氣體，擴散性好，無死角，濃度均勻。紫外線燈管管殺菌在相對濕度60％以上時效果急劇下降，80％濕度上時反可誘使細菌復(fù)活。臭氧則相反，濕度越高殺菌效果越好，對食品行業(yè)80％－90％高濕環(huán)境特別適合。 
 食品加工車間安裝臭氧設(shè)備所需投資與紫外線燈管相當(dāng)（按16-18m3裝一只30W紫外線燈管設(shè)計標(biāo)準），而運行費用由于臭氧設(shè)備省電、壽命長而大大降低，對于新建車間更為經(jīng)濟。
食品行業(yè)如每天下班后消毒工作服，在20m2封閉房間內(nèi)掛上幾十件工作服，在地上灑些水。如利用3g/h臭氧發(fā)生器開機3~4小時即可達到8~10PPM臭氧濃度取得殺滅率85%以上的消毒效果。把工作服掛在臭氧殺菌車間也有消毒作用，效果因濃度較低而差一些。
雖然臭氧是強臭氧劑，但由于在空氣中應(yīng)用濃度與對表面氧化要求相比還是很低的，不足以造成明顯損害。實踐證明，應(yīng)用多年的加工車間、冷庫，均未發(fā)現(xiàn)設(shè)備、裝置受損明顯的情況，橡膠制品除處。由于水處理應(yīng)用臭氧濃度高，接觸臭氧部分的材料應(yīng)具有防氧化能力。